全自動伺服控制單剪儀

全自動伺服控制單剪儀

DDS全自動伺服控制單剪儀主要由一臺主機+2套伺服電機加載系統+單剪環和配套的相應軟件系統組成，主機提供加載框架以及其它配件連接，2套伺服電機加載系統分別作為X和Z方向控制器。

一、系統特點

1. 高剛度的框架設計；

2. 大直徑軸向加載活塞和精密防搖系統；

3. 被動或主動的高度控制；

4. 應力或應變控制加荷；

5. 支持精確無噪的線性編碼器位移測量；

6. 軟件生成實驗或原始數據的完整報告；

7. *的防搖系統:配套極其堅固的框架設計、大直徑軸向加載活塞和精密防搖系統。

二、剪切盒

1. 剪切盒是厚度2mm單剪疊環構成，疊環共30個，內徑61.8mm；

2. 配套固定銷螺孔，制備試樣時對剪切盒進行固定的；

3. 剪切盒底部和頂部均設有排水孔，進行固結排水，并配備孔壓傳感器，監測垂直壓縮和水平剪切過程中孔壓的變化。

三、剪切疊環處理

單剪過程中，剪切疊環之間存在摩擦力，故每套剪切疊環表面需要通過平面磨床加工，提高精度，減少摩擦力，增加抗剪強度。

四、加載系統

(1) 垂直向加載系統

1. 垂直向力加載系統：FN=0~10kN，σN=0~3.2MPa，采用伺服電機機械式加載，提供恒定的力，并可配備力的傳感器進行控制測量。力的傳感器精度達到+/-0.1%F.S，要求繪制力和時間曲線，垂直應力和位移曲線。

2. 垂直應變測量:支持線性編碼器以實現精確和無噪聲的位移測量。

(2) 水平向加載系統

1. 采用伺服電機機械式加載，提供恒定的力，并可配備力的傳感器進行控制測量。力的傳感器精度達到+/-0.1%F.S，要求繪制力和時間曲線，垂直應力和位移曲線。

2. 垂直應變測量:支持線性編碼器以實現精確和無噪聲的位移測量。

(3) 配套殘余直剪單剪剪切測試軟件，可進行靜態循環單剪試驗

1. 保持豎向應力恒定，水平向壓力循環的往復單剪試驗；

2. 保持試樣高度恒定，水平向壓力循環的往復單剪試驗；

3. 保持豎向應力恒定，水平向位移循環的往復單剪試驗；

4. 保持試樣高度恒定，水平向位移循環的往復單剪試驗。